我要投搞

标签云

收藏小站

爱尚经典语录、名言、句子、散文、日志、唯美图片

当前位置:棋牌游戏网 > 备案联 >

因未设危废标志等被罚45万!危废31个不合规或违法行为请对照!

归档日期:06-17       文本归类:备案联      文章编辑:爱尚语录

  原标题:因未设危废标志等,被罚45万!危废31个不合规或违法行为,请对照!

  2017年省环保厅抽查的危险废物规范化管理不合格经营企业存在的问题及整改情况

  1.二次危废包装袋的危废标签填写有误,个别二次危废暂存池不满足集存渗滤液的功能。

  对产生的二次危废包装袋全面检查,凡标签填写错误的已全部纠正;暂存池的集存渗滤液已按要求设置导流槽,集存渗滤液导入污水站处理。

  新运来的医疗废物除直接投入焚烧炉的以外,其余已全部按规范要求进入医废暂存冷库暂存;医疗废物暂存库标识牌已按规范要求填写完整。

  6.危废管理计划没有明确处理废物,二次危废没有包含废机油,二次危废的转移计划填写错误。二次危废转移吃之后没有录入转出台账。

  已补充危险废物管理计划中关于医疗废物的内容,已将废机油纳入危险废物管理计划;已对二次危废的转移计划进行修改,补充录入转出台账。

  1.与租用场地界限不明确,危废车间内导排渠防渗不满足要求,未整改完,危废暂存库没有明确分区,危废包装物的标签不准确,危废台账没有在危废库内留存,地面有破损,贮存场所不满足《危险废物储存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求。

  已明确租用场地划分界限,危废车间内导排渠已整改完毕。危废暂存库已明确分区,危废包装物的标签已整改,危废台账已在危废仓库内留存,仓库地面已修复,已刷环氧树脂漆做好防渗,贮存场所已满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及修改单要求。

  2.预焙烧炉的废气治理措施(水喷淋)没有整改完成,缺少布袋除尘器处理设施。

  3.冶炼车间内的生产设施分区不明确,车间内混乱存放辅助材料、冶炼废渣、维修设施等,冶炼废渣的区域不符合要求;冶炼车间的集气罩不能有效收集废气,没有进行废气监测。

  冶炼车间内的生产设施分区已划分明确,车间内已清除混乱存放的辅助材料、冶炼废渣、维修设施等;已对冶炼废渣的存放区域进行整改;已完善冶炼车间集气罩,并进行废气监测。

  4.磁选车间内暂存不锈钢铸件等非本项目的物料,磁选设备没有环评手续,未批先建。

  5.台账记录和申报登记中废包装物填写不完善,二次危险废物未建设专门的危险废物暂存库。

  台账记录和申报登记中废包装物已填写完整,二次危险废物已建设专门的危废暂存库。

  7.存在危险废物转移联单中危废代码没有明确到8位代码、部分内容字迹模糊。危废管理计划中没有填写危废处置措施。

  转移联单中危废代码已规范填写到8位代码、字迹模糊部分已完善。危废管理计划中已填写危废处置措施。

  近期,(河北)省环保厅开展了2017年度涉危废单位规范化管理督查考核。此次督查,主要针对全省涉危险废物单位规范化管理工作进行了抽查,并采取现场打分的方式对相关单位污染环境防治责任制度、管理计划制度、转移联单制度、经营许可证制度等14个方面的内容进行了考评。现对13家不达标单位考核情况通报如下。

  不达标原因:1. 未经重新环评擅自改变处置方式。该企业生产过程产生的危险废物“金属废料”,由“交有资质单位安全处置”变更为“生产锌铝合金后按产品出售”,未进行环境影响评价,也未向当地环保部门报告。2.现场检查时,企业处于停产状态,其主要生产装置“锌蒸汽冷凝器”已拆除,不具备生产能力。3.近一年内未进行污染物排放情况监测。

  不达标原因:1.将含铬皮革废碎料转移至无证经营单位,且未执行转移联单。2.危险废物申报危废种类不全,仅有含铬污泥,无含铬皮革废碎料。3.含铬污泥暂存库无导排渠道和泄漏液体收集措施。4.含铬皮革废碎料无包装,在库内散堆。

  不达标原因:1.污染防治责任制未明确危废产生环节、危险废物特性、去向及责任人。2.部分包装物标识信息填写不全。3.氯化铜、废酸等收集设施未设置危险废物标识。4.申报登记数据与台账数据不一致。5.联单内容填写不全。6.转移联单保存不全。7.危险废物处置合同不在有效期。8.未针对危险废物进行应急演练。9.未组织危险废相关培训。10.未进行“三同时”验收。无排污许可证。11.贮存间防渗措施不到位,未设置泄露液体收集装置。12.危险废物混合存放,且有一般废物混入。13.台账记录多处错误,数据存在矛盾。

  不达标原因:1.未张贴危险废物污染防治责任信息。2.危险废物包装物标志样式、尺寸不正确。3.危险废物管理计划缺少减少危害性的措施。4.个别转移联单未按规定运行(第一联副联随车运行)。5.现场未提供2017年危险废物处置协议。6.应急预案未备案,应急演练记录不全。7.管理人员对危废管理制度掌握不全面。8.危废贮存库未做防渗处理(废油贮存库地面留有循环水检修井),未设置围堰、废水导排管道或渠道及泄露液体收集装置。9.废油置于临时贮存库内,与其他杂物混合存放。10.废油收集及贮存场所无防护措施。11.台账制式不符合环保部公告2016年第7号要求。

  不达标原因:1.未张贴危险废物污染防治责任信息。2.危险废物分类标志不齐全,污泥收集场所未设置警示标志。3.未按规定运行联单(第二联未交移出地环保局)。4.应急预案超过三年未进行回顾评价(2014年2月),应急演练无演练计划和总结材料。5.管理人员对危废管理制度掌握不全面。6.危废贮存库不规范,未设置废水导排管道或渠道及泄露液体收集装置。7.危险废物未按危险特性分类存放,且危废库中存有其他杂物。8. 台账制式不符合环保部公告2016年第7号要求。

  不达标原因:1.污染防治责任制未能明确危废产生环节、危险废物特性、去向及责任人。2.部分包装物未设置标识,部分标识填写内容不全。3.污泥、废电池、废生板收集场所未设置危废标识。4.未按月在信息平台报告危险废物产生情况。5.信息平台填报的危险废物库存量与实际不符。6.未正常运行联单,第一联副联同正联一并运行。7.危废暂存间未做防渗,未设置围堰。未设置液体收集装置。8.废矿物油与含铅废物混合存放。8.台账制式不符合环保部公告2016年第7号要求。

  不达标原因:1.污染防治责任制度不健全,负责人不熟悉危废管理制度及本厂危废管理情况。2.危险废物责任制未明确危险废物产生环节、危险特性、去向及责任人。3.危险废物容器标签不规范。4.贮存库危险废物标识样式不规范,收集场所未设置标识。5.未将废机油列入危险废物管理计划中;管理计划未备案。6.现场未提供排污申报材料。7.应急预案未备案。8.没有针对危险废物开展应急演练。9.危险废物管理台账不完整。11.危险废物贮存场所未做防渗处理,泄漏液体收集措施不完善。

  不达标原因:1.未张贴污染环境防治责任制。2.危险废物包装物标签内容不全,且未标明危险特性。3.收集场所未设置危险废物识别标志。4.危险废物管理计划内容不完善。5.未对危险废物进行申报。6.14、15年部分联单填写不规范。7.未制定应急演练计划。8.没有针对危险废物开展培训。9.危废贮存场所未设置导排渠和液体收集装置。10.危险废物贮存库存放分区不明,分类不清。11.台账制式不符合环保部公告2016年第7号要求,内容不全,缺少产生环节及内部报表。

  不达标原因:1.污染防治责任制度责任分工不明确。2.两个脱硫废液贮存罐未按相关规定设置识别标签。3.管理计划不符合规定要求。4.危险废物申报不全,未申报非生化污泥。5.应急预案无针对危废突发环境事件的措施。6.脱硫废液贮存罐未建立禁止无关人员进入的措施,贮存场所地面未做防腐处理,未设置泄漏液体收集装置。7.缺少对利用设施的环境影响评价。8.利用设施监测频次不够,监测因子不全。

  不达标原因:1. 未按照环保部公告2016年第7号对所涉各类危险废物建立完整的台账。2.危险废物管理计划申报危废类别不全。3.部分危险废物容器标识不全。4.未建设危险废物贮存库。5.自行处置钝化液没有环评。6.危险废物与一般废物混存。

  不达标原因:1.未制定危废污染环境责任制度,责任人不明确。2.未执行危险废物污染防治责任信息公开制度,未在显著位置张贴责任信息。3.危废标识内容填写不全,缺少批次数量日期内容。4.未进行危险废物应急演练。5.培训计划中缺少危险废物相关培训内容。6.未按环保部公告2016年第7号要求建立厂内转移、出入危废库及处置台帐。7.废矿物油和废油桶在厂区内露天存放,未申报。8.自建危废焚烧炉未按标准运行,二燃室温度低于1100度。

  不达标原因:1.危险废物标识牌不完整,未标注危废产生日期数量。2.近一年未进行污染物排放监测。3.企业未建立健全危险废物经营情况记录簿。4.自行拆除厂区废水排放口流量计。

  不达标原因:1.未执行危险废物污染防治责任信息公开制度,未在显著位置张贴责任信息。2.部分危险废物容器无标签,部分标签无日期与数量信息。3.管理计划未识别出废乳化液,未描述危险废物产生量预测依据,无减量化措施和贮存措施。4.申报登记未申报废乳化液,未转移过废乳化液,废乳化液去向不明,生产车间地面遗撒有废乳化液。5.危险废物转移联单保存不全。6.有危险废物培训计划但未进行培训。7.现场生产规模与环评发生较大变化,环评未明确危废库情况。8.危废库未做防渗处理,无围堰,无废液导排渠道,无泄露液体收集装置。9.危险废物台帐不符合(环保部公告 2016年第7号)制式,危险废物来源、去向等信息不清晰。

本文链接:http://athletespt.com/beianlian/90.html